閥門(mén)的密封性是衡量閥門(mén)功能和(hé)質量的重要指标。

     閥門(mén)內(nèi)漏問題嚴重威脅着裝置的正常運行(xíng)，而且運行(xíng)中的閥門(mén)又很(hěn)難發現是否有(yǒu)內(nèi)漏，調查結果顯示各石化企業使用的各種閥門(mén)不同程度的存在着內(nèi)漏問題。其原因有(yǒu)閥闆、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥闆、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘闆不到位，關不死等因素。

     如對于Z41Y-25來(lái)說，密封面材料代号Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另一密封面材料顯然也至少(shǎo)應為(wèi)硬質合金，而實際上(shàng)有(yǒu)的閥門(mén)隻在其中一個(gè)密封面上(shàng)堆焊硬質合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體(tǐ)材料，投入使用後時(shí)間(jiān)不長就因磨損出現內(nèi)漏現象。

     又如某管道(dào)系統選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來(lái)看，要求并不高(gāo)，都是常溫常壓，但(dàn)在試運行(xíng)過程中發現為(wèi)數(shù)不少(shǎo)的閥門(mén)關不嚴，內(nèi)漏嚴重，以至于無法正常使用，後不得(de)不更換成閘閥。拆下來(lái)檢查發現，關閉狀态下的閥闆與閥座有(yǒu)很(hěn)大(dà)的間(jiān)隙，甚至透光。分析其原因可(kě)能有(yǒu)以下幾點!閥門(mén)密封副的結構設計(jì)不合理(lǐ)或制(zhì)造及裝配精度達不到要求；" 閥門(mén)安裝未按要求施工而使其承受過大(dà)的力；#施工過程中有(yǒu)焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影(yǐng)響。其實更實際，也是根本的原因就是在制(zhì)造、運輸或安裝的某一過程中未按标準規定要求去做(zuò)